本项目来源于广东省省级科技计划项目（应用型科技研发专项资金项目），于2015年申报，2015年11月立项，项目编号：2015B010133004，完成期限是2015年11月1日-2018年10月31日。 本研究针对目前国内外LED产业界应用越来越普及的COB器件，解决了对于已经产生光色差偏差的器件，通过人工来修补荧光粉胶量问题，能够实现荧光粉胶混合均匀、全板器件测试到自动补粉各环节的自动化。荧光粉混合理论和自动补粉理论的研究为解决荧光粉沉淀程度不一致和手工补粉依赖工人的经验而影响器件质量的问题提供了理论依据，能够实时通过测试数据的反馈，实时对荧光粉均匀控制和对补粉胶量动态调节。通过对荧光粉混合控制、对全板排测实测研究和自动补粉理论研究，最终研制出相应的面向LED光组件大规模制造的光色品质精确控制全自动装备。 本研究在国内率先开展针对面向LED光组件大规模制造的光色品质精确控制全自动装备的研究和相关设备开发，其特色和创新突破点主要有以下几点： a、LED 光组件在线快速光色测量技术，研究面向LED光组件的在线光谱排测技术，分析非标准流程对测试结果的影响，并予以修正，使得系统测量精度符合在线测量环境要求。 b、大容量长时间荧光粉胶均匀控制技术，对匀胶后荧光粉沉淀现象进行综合分析，结合流体力学和光学知识，研究沉降理论并对荧光粉沉淀引起的变化进行数值模拟，开发特殊的高粘度荧光粉胶均胶混合装置，从根本上保证点胶工艺的稳定性； c、基于色度学修正方案的精准在线粉量修补与数据反馈技术，采集大量荧光粉激发光谱数据，建立面向在线应用的荧光粉量计算模型，精确确定补胶量，并通过螺杆容积计量式点胶法和高精度伺服电机结合实现精准的微小粉量的修补； d、整机装备自动化方案设计，自动上下料机构设计、整板点胶传输轨道设计，把点胶、测试和补粉各环节工序整合在一起实现自动化。