《微型片式网络电感绕线点焊一体智能装备技术系统研发》（项目编号：2019B090920003）是由广东省科学技术厅发布管理的广东省重点领域研发计划-智能机器人与装备制造专项项目。主要牵头单位为深圳顺络电子股份有限公司，合作单位为华中科技大学，项目推荐单位为深圳市科技创新委员会。 本项目基于微型片式绕线电感性能进一步提升的技术发展实践，研究高效率、高精度、高品质的生产工艺及全自动生产设备实现方案。突破当前常规生产工艺对微型片式电感小型化、大电流、低损耗、高可靠性、高精度升级发展的制约。实现高性能微型片式网络电感的全自动，高效、高品质生产，满足产业升级、缩小与国际水平的差距，打破美国、日本、台湾地区厂商在高端片式电感的市场垄断格局。 本项目研发的MCIW-0850全自动微型片式网络电感绕线点焊一体智能装备和处于国际先进水平的日本日特公司同类绕线点焊设备对标，综合性能方面生产的良品率、设备稼动率处于同一水平，生产效率方面还存在一定差距。关键精度和性能指标处于同一水平。本项目研发的MCIW-0850全自动微型片式网络电感绕线点焊一体智能装备和台湾地区台达公司绕线点焊一体机比较，设备集成度、生产效率有明显提升，生产良品率相当（台达的最新代绕线点焊一体机独家供应CYNTEC公司）。随商用规模扩大和设备持续迭代升级，本项目研发的微型片式网络电感绕线点焊一体智能装备将进一步缩小与国际先进水平的差距。 当前MCIW-0850全自动微型片式网络电感绕线点焊一体智能装备综合性能可达到生产效率：3000pcs/h；良品率≥98%；稼动率≥95%。关键部件精度可达到夹头高度一致性精度：±0.01mm；工件定位精度：±0.01mm；绕线重复精度：±0.01mm；点焊精度：±0.02mm；点焊温度控制精度：±5℃ （闭环控制）点焊压力控制精度：±0.5N；（闭环控制）漆包线张力控制精度：±0.01N；多轴协同定位精度：±0.01mm。设计上采用多轴结构，对人员调试技能要求较高，采用专利技术降低磁芯的强度要求。不良主要是尾线偏移或翻转；设备还有进一步提速潜力，预计可到4200pcs/h。采用总线控制，可直接对接车间信息化系统。